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中心傳動刮泥機蝸輪蝸桿式結構，該款減速機又稱為JWZ型。同時可以選配驅動軸升降機構。
中心傳動刮泥機減速機結構特點介紹：
①減速機與主電機連接采用彈性聯軸器連接，輸出軸與刮泥機驅動軸連接采用齒形聯軸器或非剛性聯軸器。
②減速機安裝使用手動轉動要靈活，無明顯卡頓現象。減速機安裝要滿足設計要求，
③ 安裝好的JWZ減速機在正式使用前，應進行空載部分額定載荷間歇運轉1-3小時后方可正是運轉，運轉應平穩無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現象， 高油溫不得超過85℃.如發現故障應及時排除。
中心傳動刮泥機減速機的潤滑油：
a. 蝸桿渦輪齒合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下和之側的蝸桿全齒高，對蝸桿在蝸輪之上的為蝸輪外徑1/3。
b. JWZ減速機推薦采用蘭煉33﹟潤滑油。
c. JWZ減速機的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。
| 中心距a(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 210 | 250 | 300 | 360 | 420 | 500 |
| 油量（kg） | 1 | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 20 | 40 | 55 | 80 | 88 |
d. 刮泥機 潤滑油的更換
新中心傳動刮泥機(或新更換蝸桿副)第一次使用時，當運轉7-14天后需更換新油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或老化變質的油必須隨時更換。
但一般情況下，對于長期連續工作的刮泥機減速機，須每2-3個月更換油一次，對于每天工作時間不超過8小時的刮泥機減速機，須每4-6個月換油一次。在工作中當發現油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質量下降以及產生不正常的噪音等現象時，應停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。
刮泥機減速機應半年一次或定期檢修，發現擦傷膠合及顯著磨損，必須采用有限措施制止。備件必須按圖樣制造，保證質量，更換新的備件后必須經過跑合和負荷試車后再正式使用。
中心傳動刮泥機減速機一般故障原因及排除方法
| 故障類型 | 故障原因 | 排除方法 |
| 減速機過熱 |
超負荷運載 潤滑油過少或過多 潤滑油不良或過多 油封過度洗擦 出力與傳動裝置連接不當 |
調整至適當負荷或選大機型 依指示加入適當潤滑油 油排出后加入適當潤滑油 在油封處滴數滴潤滑油 調整至適當位置 |
| 減速機雜音 |
蝸輪、蝸桿齒合不良 軸承損傷或間隙過大 潤滑油不足 異物侵入 |
修整齒接觸面 更換軸承 依指示加入適量潤滑油 去除異物并更換潤滑油 |
| 不正常振動 |
傳動裝置固定不良 蝸輪磨耗或損傷 軸承磨耗或損傷 螺栓松脫 油標破損 |
固定傳動裝置 更換蝸輪 更換軸承 擰緊螺栓 去除異物并更換潤滑油 |
| 漏油 |
油封損傷 密封墊破損 油量過多 油塞松脫 油標破損 |
更換油封 更換密封墊 加入適量潤滑油 擰緊油塞 更換油標 |
| 入力或出力軸不轉 |
蝸輪、蝸桿過熱 軸承損壞 異物侵入 蝸輪、蝸桿過度磨損 |
更換或維修 更換軸承 去除異物并更換潤滑油 更換蝸輪或蝸桿 |
| 渦輪過度磨損 |
超負荷運載 潤滑油不良或不適當 潤滑油不足 軸承磨損 運轉溫度過高 |
調整至適當負荷 更換適當潤滑油 依指示加入適當潤滑油 更換軸承 改善通風環境 |
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